1. Ventajas principales de fabricación: precisión micrométrica y consistencia entre lotes.
- Infraestructura de equipos avanzados: Equipado con 10 centros de mecanizado de 5 ejes de alta precisión y sistemas de litografía UV-LIGA, logrando tolerancias de grabado de microcanales de ±0,005 mm, superando los estándares de la industria y perfectamente adecuados para la fabricación de microcanales de 10-100 μm.
- Garantía de Entorno Controlado: Cuenta con salas blancas de clase 1000 con un sistema de temperatura y humedad constantes (±0,5 °C de temperatura, ±2 % de humedad), lo que elimina el polvo y las fluctuaciones ambientales que comprometen la integridad microestructural. La tasa de calificación de lotes se mantiene estable por encima del 99 %.
- Capacidades integrales de proceso: Permite la fabricación integrada de estructuras complejas (microcanales, microválvulas, micromezcladores) con combinaciones multiproceso (microfabricación láser, moldeo por inyección de precisión). Elimina la colaboración entre instalaciones, acortando significativamente los plazos de I+D.
2. Compatibilidad de materiales: Adaptable a diversas aplicaciones y requisitos especiales.
La compatibilidad de materiales influye directamente en el rendimiento de los chips microfluídicos en entornos experimentales e industriales. Facilitamos el procesamiento de precisión de materiales básicos en los principales casos de uso:
- Materiales rígidos: cuarzo, vidrio de borosilicato, silicio monocristalino: ideal para aplicaciones de detección óptica resistentes a altas temperaturas y alta transparencia.
- Materiales flexibles: PDMS, PMMA, COC: satisfacen las necesidades de biocompatibilidad y producción en masa rentable.
- Tratamientos especializados: Ofrece modificación de hidrofobización/hidrofilización de superficies y preprocesamiento de biorrecubrimiento, directamente compatible con escenarios biomédicos como cultivos celulares y análisis de fluidos corporales.
Un ejemplo: Para el laboratorio biológico de una universidad, personalizamos chips microfluídicos de PDMS que integraban tres conjuntos de microelectrodos en canales de 200 μm de ancho. Mediante un proceso híbrido de litografía y corte de precisión, logramos una integración perfecta de electrodos y canales, lo que permitió la recopilación exitosa de datos de electrofisiología celular. Esta colaboración se ha convertido en una colaboración a largo plazo.
3. Servicios personalizados: Colaboración integral desde la I+D hasta la producción en masa.
- Respuesta rápida: Equipo de ingeniería dedicado disponible 24/7 para atender consultas. Entrega en 3 días: propuestas de fabricación detalladas; en 7 días: muestras de prototipos: un 40 % más rápido que el promedio del sector, lo que le ayuda a aprovechar las ventajas de ser pionero.
- Adaptabilidad flexible: Permite la personalización durante todo el ciclo, desde los planos conceptuales hasta la entrega del producto terminado. Transiciones fluidas desde microestructuras personalizadas e integración multicomponente hasta la creación de prototipos de bajo volumen y la producción en masa a escala de 10.000.
- Soporte de I+D: proporciona recomendaciones de optimización de procesos (por ejemplo, optimización de chaflanes de entrada y suavidad de la pared interna a Ra≤0,01 μm para reducir la obstrucción de microcanales), mejorando la estabilidad del chip y minimizando los costos de iteración de I+D.
4. Control de calidad: trazabilidad de ciclo completo y rendimiento confiable
- Prefabricación: pruebas rigurosas de composición del material y calibración de planitud para garantizar que los sustratos cumplan con los estándares de microfabricación.
- Monitoreo en Proceso: Verificación de la dimensión microestructural en tiempo real mediante perfilómetros ópticos; muestreo aleatorio del 10% por lote para pruebas de estanqueidad y resistencia a la presión.
- Preentrega: Documentación completa que incluye informes de inspección dimensional y datos de pruebas de rendimiento, lo que permite una trazabilidad completa desde la materia prima hasta el producto terminado.
Hasta la fecha, hemos prestado servicio a más de 20 clientes en investigación biomédica, monitorización ambiental, pruebas de seguridad alimentaria y otros campos, con una tasa de recompra del 92%. Un fabricante líder de dispositivos de diagnóstico comentó: «Su precisión de fabricación ha mejorado nuestra sensibilidad de detección de chips en un 20%».
Los avances en microfluídica requieren la alineación entre la visión de I+D y la experiencia en fabricación. Con la precisión micrométrica como base y el servicio integral como puente, invitamos a los equipos de I+D de microfluídica y a empresas de todo el mundo a colaborar. Tanto si se enfrenta a retos de desarrollo de prototipos como a problemas de calidad en la producción en masa, nuestras capacidades técnicas ofrecen soluciones a medida que impulsan sus innovaciones microfluídicas desde el concepto hasta su impacto en el mundo real.
Contáctenos hoy mismo para hablar sobre las necesidades de su proyecto: aceleremos su éxito en la tecnología microfluídica.
